Когда конденсат не отводится, первым делом проверьте питание. Возьмите вольтметр для замера напряжения в разъёмах – рабочий диапазон 12–24 В. Если напряжение не подаётся говорит о неисправности контроллера или разрыв цепи.
Разберите корпус, сняв крепёжные элементы. Изучите вентилятор – грязь или дефекты вызывают поломку. Удалите загрязнения салфеткой с растворителем. Сломанные части необходимо установить новые: комплектующие узнаются по номеру HSU-09D.
При отсутствии повреждений проверьте катушку. Норма для рабочей катушки – 80–120 Ом. Показатели ниже 50 Ом указывают на пробой. В этом случае нужна замена двигателя.
Проверка насоса
Убедитесь в наличии воды. При избытке жидкости, проблема в насосе. Осмотрите дренажные каналы – должны пропускать воду.
Включите питание и прислушайтесь. Тихая работа указывает на поломку. Для диагностики используйте внешний источник.
Используйте тестер чтобы проверить обмотку. Рабочие значения 100–200 Ом. Отклонения говорят о замыкании.
Проверьте лопасти. Осадок либо дефекты блокируют вращение. Промойте механизм мягкой тканью.
Осмотрите корпус. Дефекты приводят к утечке. При обнаружении установите новый блок.
Когда проблем нет, протестируйте сенсор. Датчик обязан срабатывать на изменения в поддоне.
Разборка кондиционера
Обесточьте устройство и подождите. Снимите панель используя пластиковый инструмент.
Удалите заглушки сверху корпуса. Потяните блок вниз.
Отключите провода датчиков и платы, запомнив подключение. Снимите кожух, удерживаемый крепежом.
Снимите конденсатосборник, отщёлкнув фиксаторы. Проверьте слив специальным инструментом.
Отыщите помпу с отводом жидкости. Отсоедините шланг, чтобы избежать протечки.
Открутите крепёж М4×12 мм. Действуйте аккуратно – есть риск повреждения. Аккуратно извлеките насос для сохранения посадочного места.
Проверка шланга
Отсоедините шланг и проверьте целостность. Заломы нужно устранить.
При засоре возьмите гибкий стержень диаметром до 5 мм. Прочистите канал тёплой водой с моющим средством.
Убедитесь в отсутствии протечек. При свободном дренаже, можно использовать дальше.
Материал Рекомендуемый диаметр Срок службы
Полипропилен до 12 мм 3-5 лет
Silicone 12 мм 7 лет
Ремонт насоса
1. Отключите питание. Проверьте отключение.
2. Снимите панель. Примените пластиковый инструмент чтобы освободить крепления.
3. Найдите механизм вывода жидкости. Обычно он размещен внизу устройства. Если элемент прикручен винтами, выкрутите их отверткой с крестообразным шлицем инструментом.
4. Проверьте целостность детали. Осмотрите основу на трещины, а каналы – на препятствия. Если повреждения серьезные, необходима замена. При засорах продуйте трубки мелкой проволокой.
Извлеките отработавший компонент. Отсоедините коннекторы электропитания и шланги, запомнив их расположение. Освободите крепежные компоненты, закрепляющие узел.
Закрепите новую деталь. Фиксируйте свежий компонент, подключите шланги и жгуты в той же последовательности. Убедитесь, что соединения плотные.
7. Соберите оболочку. Поместите обратно крышку, защелкнув крепления. Проверьте, отсутствуют ли смещений.
Сборка и тестирование исправности охладителя
Перед запуском проверьте, что каждый элемент установлены правильно, а крепёж надёжно затянуты. Проверьте:
Плотность соединения трубок и патрубков. Неимение перегибов в кабелях и магистралях. Качество фиксации панели корпуса.
После монтажа выполните проверку по следующей схеме:
Включите агрегат к розетке. Запустите функцию понижения температуры на минимальной мощности. Проследите за однородностью циркуляции воздуха. Проконтролируйте неимение сторонних звуков (стук, писк, колебания).
В случае когда система функционирует с ошибками:
При слабом понижении температуры – проверьте объём охлаждающей жидкости. Когда появлении конденсата внутри – проверьте сливную трубку на засоры. При ошибках в управлении – перезагрузите модуль, отключив электропитание на несколько минут.
Для детальной проверки задействуйте тестер:
Разность потенциалов на клеммах составляет 220±10 В. Сопротивление покрытия – от 1 мегаом.